Серія високошвидкісних емульгаторів для змішування, диспергування та гомогенізації

Високошвидкісний емульгатор для змішування, диспергування та гомогенізації серії

Опис продукції:

Високошвидкісний емульгатор для змішування, диспергування та гомогенізації серії використовується в застосуваннях, де традиційне перемішування не може досягти необхідного результату, наприклад, при виробництві емульсій та суспензій. Ефект, на досягнення якого традиційному перемішуванню потрібно кілька годин, масовий диспергатор досягає за кілька хвилин. Його ефективність базується на принципі "ротор-статор". Окружна швидкість ротора створює необхідну зсувну силу для зменшення розміру крапель рідини та твердих частинок.

Принцип роботи:

Високошвидкісний диспергуючий емульгатор, високошвидкісний гомогенізаційний емульгатор, періодичний високошвидкісний емульгатор для диспергування

Високошвидкісне диспергування та емульгування — це процес ефективного, швидкого та рівномірного введення однієї або кількох фаз (рідини, твердих частинок, газу) в іншу нерозчинну безперервну фазу (зазвичай рідина). Зазвичай ці фази є нерозчинними. При подачі зовнішньої енергії два матеріали об'єднуються в однорідну фазу. Висока тангенціальна швидкість, що виникає при високій обертанні ротора, та потужна кінетична енергія від високочастотних механічних ефектів змушують матеріал піддаватися сильним механічним та гідравлічним зсувам, центробіжному стисненню, тертю шарів рідини, удару, розриву та турбулентності у вузькому зазорі між статором та ротором, що формує суспензію (тверда речовина/рідина), емульсію (рідина/рідина) та піну (газ/рідина). Таким чином, нерозчинні тверді, рідкі та газові фази під дією відповідної технології та відповідної кількості добавок миттєво рівномірно та дрібно диспергуються та емульгуються. Після багаторазових високочастотних циклів в результаті отримують стабільний продукт високої якості.

Протягом десятиліть продукція серії DISPERSING є синонімом високої якості та надійності, вона підходить майже для всіх процесів емульгування, диспергування та розчинення. Різні конструкції робочих головок (ротор + статор) можуть задовольнити різні вимоги до змішування, диспергування та емульгування. Існують різні типи ущільнень, які дозволяють встановлювати обладнання в різних місцях контейнера та працювати при тиску до 16 бар та температурі до 160 градусів Цельсія.

Параметри продукції:

Серія EC пропонує два типи фланцевих кріплень: KT (атмосферний тип) та KD (тип для високого тиску). Підходить для роботи при атмосферному тиску, в закритих, вакуумних та під тиском умовах.
· Підтримка підшипниками, модульна конструкція, не забруднює матеріал, є ідеальним вибором для хімічної, харчової та косметичної промисловості з високими вимогами до чистоти.
· Розроблений з урахуванням зручності очищення та монтажу, відповідає санітарним вимогам GMP.
· Можливість вибору типу ущільнення: ущільнення з каркасом, механічне ущільнення.
· Дозволяє повністю реалізувати високоякісне диспергування, емульгування, гомогенізацію, розчинення та реакцію, що зробить ваше виробництво ефективним та зручним.

Рекомендована послідовність додавання матеріалів

При використанні високошвидкісного змішувального емульгатора рекомендується наступна послідовність подачі матеріалів:

1. Додати всі компоненти з мінімальною в'язкістю в контейнер та почати перемішування.

2. Додати решту рідких або розчинних компонентів.

3. Додати тверді речовини, що потребують інтенсивного механічного перемішування, або тверді речовини, що потребують певного часу для хімічної реакції.

· Основні типи робочих головок для додаткового замовлення:

1. Верхня межа партійного об'єму в таблиці вимірювалася на воді;
2. Партійний об'єм залежить від в'язкості та вмісту твердих частинок матеріалу. Якщо у вас виникли труднощі з вибором моделі, будь ласка, зв'яжіться з компанією Yuedi за телефоном;
3. Для спеціальних вимог, таких як висока температура, легкозаймисті речовини, вибухонебезпечні речовини, корозійні речовини тощо, необхідно підтвердити замовлення в письмовій формі, щоб уникнути небезпеки та збитків;
4. Дані в цій таблиці можуть бути неактуальними через технічні вдосконалення або індивідуальні замовлення, тому орієнтуйтеся на фактичний продукт.